Закрытый резиносмеситель с поддавливанием
Напорный дисперсионный смеситель для резины широко используется в производстве резиновых изделий, в шинном и кабельном производстве, на заводах по производству резиновых лент и шлангов, в производстве резиновой обуви, на заводах по производству герметика, при производстве кольце-пластиковых изделий. Данный смеситель также предназначен для смешивания и производства лака, краски, фарфора, лекарств, магнитной ленты, киноплёнки и т.д.
| Модель | |||||||||
| Общий объём камеры | L | 3 | 20 | 35 | 55 | 75 | 110 | ||
| Мощность привода | kW | 7.5 | 30 | 55 | 75 | 110 | 185 | ||
| Угол наклона | ° | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | ||
| Скорость вращения ротора | об/мин | 36/30 | 36/30 | 36/30 | 36/30 | 36/30 | 30/24.5 | ||
| Рабочее давление сжатого воздуха | MPa | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | 0.6~0.8 | 0.6~0.8 | 0.6~0.8 | ||
| Потребление сжатого воздуха | м3/мин | ≥0.9 | ≥0.9 | ≥0.9 | ≥1.0 | ≥1.0 | ≥1.5 | ||
| Давление охлождающей жидкости | MPa | 0.3~0.4 | 0.3~0.4 | 0.3~0.4 | 0.3~0.4 | 0.3~0.4 | 0.3~0.4 | ||
| Давление нагревающего пара | MPa | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | ||
| Внешние габариты | Д | мм | 1638 | 2630 | 3200 | 3230 | 3325 | 4075 | |
| Ш | мм | 906 | 1520 | 1900 | 1927 | 2615 | 2712 | ||
| В | мм | 1720 | 3300 | 2950 | 2958 | 3105 | 3580 | ||
-
Основной ротор, камера в форме "ω" и торцы боковых пластин выполнены из утолщенного сплава (≥4 мм) с хромированным покрытием толщиной ≥0,15 мм. Эти улучшения значительно продлевают срок службы компонентов, обеспечивая долговечную работу даже в условиях интенсивного процесса смешивания резины. Увеличенная толщина повышает износостойкость, что способствует стабильной и надежной эксплуатации на протяжении длительных производственных циклов.
Гидравлический верхний поршень обеспечивает точное давление на резину в процессе смешивания, что повышает производительность на 22%. Улучшенное управление давлением не только улучшает однородность смешивания, но и сокращает время обработки, позволяя производителям увеличить объем производства без ущерба для качества.
Независимая и тщательно продуманная вспомогательная система подачи эффективно решает проблемы с подачей материалов, обеспечивая более плавную работу и минимизируя сбои в процессе производства.
- Высокий уровень автоматизации системы, управляемой с помощью ПЛК (программируемого логического контроллера), гарантирует точную, стабильную и эффективную работу на протяжении каждого производственного цикла.
- Камера резиносмесителя: сварка из качественной легированной стали → тлеющий огонь → чистовая обработка → поверхность камеры запаивается твёрдым хромом → полировка при помощи наждачной бумаги 400 . Толщина хромированной поверхности — 0.10 мм, твёрдость — HV900～1000.
- Передний и задний роторы: ребра передних и задних роторов сделаны из литой стали с марганцем →верхняя часть роторов запаивается антифрикционными сплавами толщиной в 3～5 мм →обработка и полировка →корпус роторов запаивается твёрдом хромом, толщина хромированной поверхности — 0.10 мм
- Герметическая система смесительной камеры: используя герметизацию лабиринтного типа, избегается утечки материалов.
- Напорный дисперсионный смеситель для резины разрабатывается и производится по стандарту химической промышленности КНР: HG/T 3798-2005, HG/T 3799-2005 и по стандарту предприятий-продавцов.
- Наши напорные дисперсионные смесители для резины получили сертификаты соответствия стандартам тестов GB/T 1182-2008 и GB/T 1184-1996 КНР.
- Модели X(S)N-35, X(S)N-55 и X(S)N-75 имеют самую широкую сферу применения, объем продаж данных смесителей составляет 60 смесителей в год.
