Линия для производства конвейерной ленты

Применение продукта

Данное оборудование применяется в производстве резиновых конвейерных лент, транспортных лент, ремней, плоских лент и клейких лент, лент с гофробортами и перегородками, стальных конвейерных лент и других резиновых изделий.

Процесс линии производства конвейерной ленты

Производственный процесс производства линии вулканизации резинотканевых конвейерных лент:
Наматывание рулона → разматывание с сердечником → стыковочный аппарат → валки → передние держание и растяжение → главный вулканизационный пресс → среднее держание → валки→ задние держание и растяжение → задний тягач → починочная машина → двухвальная намоточная машина.

Производственный процесс производства линии вулканизации стальных конвейерных лент:
Рама стального троса → натяжное приспособление → прочёс → формовка → смотровая тележка → переднее тяговое приспособление → переднее держание → главный вулканизационный пресс для резины → держание и растяжение → заднее тяговое приспособление → устройство для разрезания → намоточное устройство.
Описание линии для производства конвейерной ленты
  • Линия вулканизации конвейерных лент для производства резинотканевых конвейерных лент, данная линия может долгое время функционирует.
  • Главный вулканизационный пресс разработан по стандарту.
  • Рама: листовая сталь GB/T3034－1999.
  • Плита: грубость поверхности — Ra1.6, точность распространения плитной температуры: ±1.5℃.
  • Верхний и нижний подставки: листовая сталь Q235, используется высокая точность техники, что даёт недеформируемость в процессе использования.
  • Цилиндр: используется ZG270-500. Для поршня цилиндра используется твёрдый легированный чугун. Уплотняющая конструкция состоит из двойного уплотнительного кольца и пылеотражателя.
  • Устройство для гидравлического уравновешивания: низкая подставки оснащается 4 пары устройств для гидравлического уравновешивания, что обеспечит подъём и спуск низкой подставки.
  • Теплоотражатель: теплоотражатель не содержит асбеста, выдерживает давление ≥400kg/cm, теплопроводность: 0.022w/m.h, температуростойкость 220℃～250℃, толщина — δ15мм.
  • Гидросистема: дизайн по технологическому процессу.
  • Электросистема: целостная и совершенная система управления (включая кабель и устройство для безопасности). Для системы контроля PLC применяется серия Q от компании Mitsubishi Японии. Система оснащается сенсорнным экраном. Используется продукты Шнейдер для других компонентов и частей. Переключатель оснащён перегрузочной защитой. Промежуточное реле оснащается сигнальной лампой.
Наши преимущества

Мы производим вулканизационные прессы для резины по стандарту GB／T9002－ISO9002－94、GB／T7984－2001、GB／T9770－2001、HG/T3034－1999.
Компания Shun Cheong – это надежный производитель оборудования для переработки резины. Наши резиносмесительные машины Banbury, резиносмесительные мельницы, вулканизационные прессы и другое оборудование для переработки резины используются такими промышленными предприятиями, как производители шин, перерабатывающие заводы и производители резиновых лент. Этот широкий круг конечных пользователей полагается на продукцию Shun Cheong для выполнения сложных задач с первого раза. Мы гордимся их доверием и наша компания постоянно совершенствуется и работает по высоким стандартам, чтобы оправдывать это доверие.