1. Главная
  2. Продукты
  3. Вальцы для резины
  4. Резиносмесительные вальцы с опрокидывателем

Резиносмесительные вальцы с опрокидывателем

Применение продукта
Резиносмеситель с поворотной камерой применяется как в отраслях производства резиновых изделий, например, на шинном и кабельном заводах, заводах по производству резиновых лент и шлангов, в производстве резиновой обуви, при изготовлении уплотнительных деталей, на заводе по производству пластиковых изделий, так и в смешивании резины на заводах производства красок,красителей, керамики, медицинских изделий, магнитных лент, кинопленок и др.

Технические параметры продукта
Модель XK-250
Рабочий диаметр валка
(мм)
250
Рабочая длина валка
(мм)
620
Скорость линии переднего валка
(м/мин)
14.1
Коэффициент скорости вращения валков 1:1.17
Максимальное расстояние между валками (мм) 8
Объём материала за раз(кг) 8~15
Мощность двигателя
(кв)
18.5
Наружные габариты:
Длина × ширина × высота (мм)
3400×1500×1650
Модель XK-300
Рабочий диаметр валка
(мм)
300
Рабочая длина валка
(мм)
750
Скорость линии переднего валка
(м/мин)
15.1
Коэффициент скорости вращения валков 1:1.25
Максимальное расстояние между валками (мм) 10
Объём материала за раз(кг) 15~20
Мощность двигателя
(кв)
22
Наружные габариты:
Длина × ширина × высота (мм)
3500×1600×1700
Модель XK-360
Рабочий диаметр валка
(мм)
360
Рабочая длина валка
(мм)
900
Скорость линии переднего валка
(м/мин)
16.25
Коэффициент скорости вращения валков 1:1.25
Максимальное расстояние между валками (мм) 10
Объём материала за раз(кг) 20~25
Мощность двигателя
(кв)
30
Наружные габариты:
Длина × ширина × высота (мм)
3780×1850×1750
Модель XK-400
Рабочий диаметр валка
(мм)
400
Рабочая длина валка
(мм)
1000
Скорость линии переднего валка
(м/мин)
18.65
Коэффициент скорости вращения валков 1:1.27
Максимальное расстояние между валками (мм) 10
Объём материала за раз(кг) 18-35
Мощность двигателя
(кв)
37
Наружные габариты:
Длина × ширина × высота (мм)
4350×1850×1785
Модель XK-450
Рабочий диаметр валка
(мм)
450
Рабочая длина валка
(мм)
1200
Скорость линии переднего валка
(м/мин)
24.26
Коэффициент скорости вращения валков 1:1.27
Максимальное расстояние между валками (мм) 15
Объём материала за раз(кг) 25-50
Мощность двигателя
(кв)
55
Наружные габариты:
Длина × ширина × высота (мм)
5200×2380×1840
Модель XK-560
Рабочий диаметр валка
(мм)
560/510
Рабочая длина валка
(мм)
1530
Скорость линии переднего валка
(м/мин)
27.72
Коэффициент скорости вращения валков 1:1.2
Максимальное расстояние между валками (мм) 15
Объём материала за раз(кг) 35~50
Мощность двигателя
(кв)
90
Наружные габариты:
Длина × ширина × высота (мм)
5845×2284×1978
Модель XK-550
Рабочий диаметр валка
(мм)
550
Рабочая длина валка
(мм)
1500
Скорость линии переднего валка
(м/мин)
27.94
Коэффициент скорости вращения валков 1:1.22
Максимальное расстояние между валками (мм) 15
Объём материала за раз(кг) 50~60
Мощность двигателя
(кв)
110
Наружные габариты:
Длина × ширина × высота (мм)
5870×2475×2045
Модель XK-610
Рабочий диаметр валка
(мм)
610
Рабочая длина валка
(мм)
2000
Скорость линии переднего валка
(м/мин)
28.42
Коэффициент скорости вращения валков 1:1.17
Максимальное расстояние между валками (мм) 15
Объём материала за раз(кг) 120-150
Мощность двигателя
(кв)
160
Наружные габариты:
Длина × ширина × высота (мм)
7070×2290×1840
Модель XK-660
Рабочий диаметр валка
(мм)
660
Рабочая длина валка
(мм)
2130
Скорость линии переднего валка
(м/мин)
28.6
Коэффициент скорости вращения валков 1:1.24
Максимальное расстояние между валками (мм) 15
Объём материала за раз(кг) 210
Мощность двигателя
(кв)
245
Наружные габариты:
Длина × ширина × высота (мм)
7465×3662×2080
Модель XK-710
Рабочий диаметр валка
(мм)
710
Рабочая длина валка
(мм)
2200
Скорость линии переднего валка
(м/мин)
30
Коэффициент скорости вращения валков 1:1.09
Максимальное расстояние между валками (мм) 15
Объём материала за раз(кг) 280-300
Мощность двигателя
(кв)
280
Наружные габариты:
Длина × ширина × высота (мм)
7500×3500×1800

Описание продукта
1. Резиносмеситель с поворотной камерой в большинстве случаев используется под тестомесительной машиной, его преимуществом является снижением интенсивности рабочего труда, сокращением рабочей эффективности смешивания резины. Пользование гидравлическим размещением резины приводит к обеспечению стабильной работы.
2. Шестерни резиносмесителя в соотвествии с коэффициентом скорости установляются между валками и редукторами во избежании вступления охлаждающей и конденсационной воды в отделение для смазочного масла и оказания вредного влияние на них;
3. Употребление редуктора с закаленной поверхностью шестерни,углеродистой закалки всех шестерней и шлифовальной обработки всех поверхностей имеет такие характеристики, как высокоточная обработка, износостойкость и низкий уровень шума.
4. Для снижения силы трения и экономии энергии используется роликовая опора, а для избежании неудобства при монтаже или замене рамы используется лабиритное уплотнение.
5. Для рамы, сальниковой крышки и основания резиносмесительных вальцов применяется сварная конструкция, которая обеспечивает высококачественную поверность и прекрасный внешний вид
6. Используется целостная основа, за счет чего колебание оборудования слабое, не требует основания на поверхности земли, что позволяет произвольное движение и удобную выкладку
7. Данные резиносмесительные вальцы имеют всестороннюю безопасную систему, которая оснащается кнопкой для экстренной остановки и педальным включателем.
8. По соответсвию государственного стандарта безопасности «Стандарт безопасности открытых резиносмесительных вальцов GB20055-2006» (подобно стандарту СЕ Европейского Союза). Расстояние торможения валков составляет 1/6, что позволяет по максимальной мере избежать ущерб.
9. Для удобства управляющего оборудованием, шкаф электроэнергии установлен на верху. Потребителю только нужно включить электропитание,источник охлаждающей жидкости, добавить смазочное масло в редуктор и оборудование вступит в эксплуатацию;
10. Мы принимаем заказы в соответствии с особенными требованиями пользователей

Наше преимущество
1. Начиная с дизайна и заканчивая использованием данного оборудования мы продумали с точки зрения пользователя к примеру, для установки вальцов старого поколения было необходимо 7 этапов и 6 дней, в то время как данного оборудования потребуется все лишь 4 этапа и 3 часа для установки, что делает использование данного оборудования очень удобным.
2. Ежегодный объём производства резиносмесительных вальцов разного типа составляет более 40 машин, мы можем обработать заказ в полном соответствии требованиям наших клиентов.

Обратная связь