Использование экструдера при обработки резины обеспечит самое высокое качество резиновых продуктов. Экструдирование резины не является обязательным процессом всех резиновых материалов, но в то же время это неотемлемая часть при изготовлении особых резиновых деталей. Выбор экструдирования зависит от конкретных требований.
-
- Экструдеры горячего питания для резиныДля шнека используется материал 38CrMoAlA, данный шнек обработан облагораживанием и азотизацией, поверхностная твёрдость — HRC60~65, глубина поверхности — 0.4~0.6мм; Грубость поверхности меньше чем Ra0.8; Середина шнека оснащена пролётами, в которые вливается циркулирующая вода для нагревания и охлаждения.
-
- Экструдер для резины холодного питанияЭкструдер для резины холодной подачи применяется для производства таких продуктов, как «o»-образное кольцо, уплотнительное кольцо, уплотняющие детали, резиновые прокладки, резиновые ленты, резиновые пластины, резиновые трубки, автозапчасти, детали бытовой техники, проволоки и кабели.
-
- Штифтовой экструдер для резины холодного питанияВинт: Материалы-38CrMoALA, глубина азотирования --0,5 ~ 0,7 мм, твердость-- HV950-1000.Питающий ролик: В него в основном входят задний фюзеляж и втулка. Применяют конструкцию литой стали с рубашкой.