1. Главная
  2. Продукты
  3. Экструдер для резины
  4. Экструдеры горячего питания для резины

Экструдеры горячего питания для резины

Применение экструдера для резины горячей загрузки
Данное оборудование широко используется для экструзии резиновых полуфабрикатов, он также предназначен для производства «о»-образного кольца, уплотняющего кольца, уплотняющех деталей, резиновой прокладки, резинового валика, тампонажной ленты, резинового листа, резиновой трубки, автозапчастей, деталей для домашних электроприборов, электрических приводов и кабелей, железнодорожных арматур, арматур для холодильника, шин, автокамер, бортовых лент, ножек-колесиков, шин для трактора, сельскохозяйственных шин, шин для мотоцикла, шин для пикапа, инженерных шин , шин для полустальной кареты, при восстановлении шин, резиновых конвейерных лент, транспортных лент, ремней, плоских и клейких лент, лент с гофробортами и перегородками, стальных конвейерных лент и т.д.

Технические параметры
Модель XJ-65 XJ-85 XJ-115 XJ-150 XJ-200 XJ-250
Диаметр шнека 65 85 115 150 200 250
Отношение длины к диаметру
4 4.8 4.8 4.4 4.4 4.5
Мощность двигателя kW 7.5 15 30 55 90 110
Производительность ㎏/h 50~80 62~270 100~420 800 1500~2200 3600
Внешние габариты Длина 1594 2065 2770 3411 4549 4950
Ширина 604 760 655 814 1140 1150
Высота 1053 1154 1350 1470 1750 1483
Вес t ~1.2 ~2.6 ~4.0 ~4.8 ~5 ~9

Описание
Для шнека используется материал 38CrMoAlA, данный шнек обработан облагораживанием и азотизацией, поверхностная твёрдость — HRC60~65, глубина поверхности — 0.4~0.6мм; Грубость поверхности меньше чем Ra0.8; Середина шнека оснащена пролётами, в которые вливается циркулирующая вода для нагревания и охлаждения.
1. Цилиндр питания состоит из задней части корпуса, передней и задней частей втулки, применяется сталелитейная структура с рубашкой.
2. Задний корпус изготовлен из литой стали, он также оснащается полостью, в которую термостатированная циркулирующая вода вливается для нагревания и охлаждения заднего корпуса. Для переднего и заднего втулок, используется материал 38CrMoAlA, который также обработан облагораживанием и азотизацией, поверхностная твёрдость — HRC65~70, глубина поверхности —0.4~0.6мм.

Обратная связь