Экструдеры горячего питания для резины
Данное оборудование широко используется для экструзии резиновых полуфабрикатов, он также предназначен для производства «о»-образного кольца, уплотняющего кольца, уплотняющех деталей, резиновой прокладки, резинового валика, тампонажной ленты, резинового листа, резиновой трубки, автозапчастей, деталей для домашних электроприборов, электрических приводов и кабелей, железнодорожных арматур, арматур для холодильника, шин, автокамер, бортовых лент, ножек-колесиков, шин для трактора, сельскохозяйственных шин, шин для мотоцикла, шин для пикапа, инженерных шин , шин для полустальной кареты, при восстановлении шин, резиновых конвейерных лент, транспортных лент, ремней, плоских и клейких лент, лент с гофробортами и перегородками, стальных конвейерных лент и т.д.
| Модель | ||||||||
| Диаметр шнека | мм | 65 | 85 | 115 | 150 | 200 | 250 | |
| Отношение длины к диаметру | 4 | 4.8 | 4.8 | 4.4 | 4.4 | 4.5 | ||
| Мощность двигателя | kW | 7.5 | 15 | 30 | 55 | 90 | 110 | |
| Производительность | ㎏/h | 50～80 | 62～270 | 100～420 | 800 | 1500～2200 | 3600 | |
| Внешние габариты | Длина | мм | 1594 | 2065 | 2770 | 3411 | 4549 | 4950 |
| Ширина | мм | 604 | 760 | 655 | 814 | 1140 | 1150 | |
| Высота | мм | 1053 | 1154 | 1350 | 1470 | 1750 | 1483 | |
| Вес | t | ～1.2 | ～2.6 | ～4.0 | ～4.8 | ～5 | ～9 | |
Для шнека используется материал 38CrMoAlA, данный шнек обработан облагораживанием и азотизацией, поверхностная твёрдость — HRC60～65, глубина поверхности — 0.4～0.6мм; Грубость поверхности меньше чем Ra0.8; Середина шнека оснащена пролётами, в которые вливается циркулирующая вода для нагревания и охлаждения.
- Цилиндр питания состоит из задней части корпуса, передней и задней частей втулки, применяется сталелитейная структура с рубашкой.
- Задний корпус изготовлен из литой стали, он также оснащается полостью, в которую термостатированная циркулирующая вода вливается для нагревания и охлаждения заднего корпуса. Для переднего и заднего втулок, используется материал 38CrMoAlA, который также обработан облагораживанием и азотизацией, поверхностная твёрдость — HRC65～70, глубина поверхности —0.4～0.6мм.
