1. Главная
  2. Продукты
  3. Линия для производства конвейерной ленты

Линия для производства конвейерной ленты

Применение продукта
Данное оборудование применяется в производстве резиновых конвейерных лент, транспортных лент, ремней, плоских лент и клейких лент, лент с гофробортами и перегородками, стальных конвейерных лент и других резиновых изделий.

Процесс линии производства конвейерной ленты
Производственный процесс производства линии вулканизации резинотканевых конвейерных лент:
Наматывание рулона → разматывание с сердечником → стыковочный аппарат → валки → передние держание и растяжение → главный вулканизационный пресс → среднее держание → валки→ задние держание и растяжение → задний тягач → починочная машина → двухвальная намоточная машина.

Производственный процесс производства линии вулканизации стальных конвейерных лент:
Рама стального троса → натяжное приспособление → прочёс → формовка → смотровая тележка → переднее тяговое приспособление → переднее держание → главный вулканизационный пресс для резины → держание и растяжение → заднее тяговое приспособление → устройство для разрезания → намоточное устройство.

    2. Вулканизационный пресс для формования конвейерной лентыДанное оборудование применяется в производстветранспортных лент, ремней, плоских и клейких лент, лент с гофробортами и перегородками, стальных конвейерных лент и других резиновых изделий, наши прессы используются для формовки прослойных конвейерных лент (каркас которых — парусина) и восстановления стальных конвейерных лент.
    2. Вулканизационный пресс для стыковки конвейерных лентВулканизатор для стыковки конвейерных лент применяется в производстве резиновых конвейерных лент, транспортной ленты, ремня, плоской и клейкой ленты, ленты с гофробортами и перегородками, стальных конвейерных лент и других резиновых изделий.

Описание линии для производства конвейерной ленты
1. Линия вулканизации конвейерных лент для производства резинотканевых конвейерных лент, данная линия может долгое время функционирует.
2. Главный вулканизационный пресс разработан по стандарту.
3. Рама: листовая сталь GB/T3034－1999.
4. Плита: грубость поверхности — Ra1.6, точность распространения плитной температуры: ±1.5℃.
5. Верхний и нижний подставки: листовая сталь Q235, используется высокая точность техники, что даёт недеформируемость в процессе использования.
6. Цилиндр: используется ZG270-500. Для поршня цилиндра используется твёрдый легированный чугун. Уплотняющая конструкция состоит из двойного уплотнительного кольца и пылеотражателя.
7. Устройство для гидравлического уравновешивания: низкая подставки оснащается 4 пары устройств для гидравлического уравновешивания, что обеспечит подъём и спуск низкой подставки.
8. Теплоотражатель: теплоотражатель не содержит асбеста, выдерживает давление ≥400kg/cm, теплопроводность: 0.022w/m.h, температуростойкость 220℃～250℃, толщина — δ15мм.
9. Гидросистема: дизайн по технологическому процессу.
10. Электросистема: целостная и совершенная система управления (включая кабель и устройство для безопасности). Для системы контроля PLC применяется серия Q от компании Mitsubishi Японии. Система оснащается сенсорнным экраном. Используется продукты Шнейдер для других компонентов и частей. Переключатель оснащён перегрузочной защитой. Промежуточное реле оснащается сигнальной лампой.

Наши преимущества
Мы производим вулканизационные прессы для резины по стандарту GB／T9002－ISO9002－94、GB／T7984－2001、GB／T9770－2001、HG/T3034－1999.