Вулканизационный пресс для пневмопружин

• Вулканизационный пресс имеет колонную конструкцию. Основные компоненты включают: четыре колонны, главные гидроцилиндры, верхнюю и нижнюю рамы, нагревательные плиты, термоизоляционные плиты, гидравлическую станцию и систему управления паром.

  

• Верхняя и нижняя нагревательные плиты оснащены односторонними Т-образными пазами. Расположение пазов выполнено по Х-образной схеме, размер пазов - М20.
• Верхняя и нижняя рамы изготовлены из стальных плит марки Q235-B. Для обеспечения высокой точности при производстве пресса применяются следующие технологии: автоматическая резка заготовок, обработка сварочных кромок на строгальном станке, сварка в среде углекислого газа с использованием присадочной проволоки из сплава. Остаточные сварочные напряжения полностью устраняются, что предотвращает деформацию конструкции в процессе длительной эксплуатации и гарантирует её стабильность, а также высокое качество продукции.

  

• Нагревательные плиты изготовлены из прокатных стальных листов Q235 двойной фиксированной длины, с шероховатостью поверхности Ra 1,6. Каждая нагревательная плита выполнена с одной независимой зоной нагрева. Внутренние паровые каналы оптимально расположены с шагом 70–90 мм. На обоих концах каждого металлического шланга установлены ручные шаровые краны, чтобы облегчить замену и снизить утечки пара при техническом обслуживании.
• Сверху верхней нагревательной плиты и снизу нижней нагревательной плиты установлен теплоизоляционный слой толщиной 20 мм.
  Параметры изоляционного материала:
  Материал: Безасбестовая смоляная теплоизоляционная плита
  Сопротивление давлению: ≥400 кг/см²
  Теплопроводность: 0,33 Вт/м·К
  Термостойкость: 220–250 °C
  Такая конструкция обеспечивает эффективную теплоизоляцию, снижает потери тепла, обладает долговременной устойчивостью к локальной деформации от сжатия и сроком службы более 8 лет в нормальных рабочих условиях.

  

• Гидравлическая система спроектирована в соответствии с технологическими требованиями и последовательностью рабочих движений. Оснащена предохранительными клапанами и многоуровневым контролем давления, что гарантирует работу в пределах максимально допустимых значений. Применяются картриджные клапаны или клапаны, установленные на гидрораспределительной плите, что обеспечивает удобство обслуживания и надёжную герметичность.
• Электронная система управления построена на основе контроллера (ПЛК) и сенсорного экрана, с двуязычным интерфейсом на китайском и английском языках. На сенсорном экране отображаются и записываются следующие параметры: давление вулканизации, температура нагревательных плит, кривые зависимости температуры и давления при вулканизации, исторические данные, аварийные сигналы по температуре и давлению, время вулканизации, время продувки и количество циклов продувки. Такая конфигурация обеспечивает интуитивно понятное управление, точный контроль и полную прослеживаемость всего технологического процесса./li>