Трехвалковый каландр для резины
Применение продукта
Трехвалковый каландр для резины применяется в резиновой промышленности и производстве резиновых изделий. Он широко используется на заводах по производству шин, кабеля, резиновых лент и труб, резиновой обуви, различных уплотнений и т.д., Более того его используют для прокатывания и склеивания резиновых пластин.
Технические параметры
| Модель | ||
| Диаметр ролика | мм | 230 |
| Рабочая длина | мм | 630 |
| Коэффициент скорости ролика | |
1:1:1 1:1.42:1 |
| Линейная скорость ролика | об/мин | 0.8-8 |
| Предел регурирующего расстояния | мм | 0-7 |
| Минимальная толщина продукции | мм | 0.2 |
| Ширина продукции | мм | 100-500 |
| Мощность двигателя | кВт | 7.5 |
| Внешние размеры | мм | 3168 |
| мм | 890 | |
| мм | 1830 | |
| Приблизительный вес | тон | ~2.6 |
| Модель | ||
| Диаметр ролика | мм | 360 |
| Рабочая длина | мм | 900 |
| Коэффициент скорости ролика | |
1:1:1 0.733:1:1 0.733:1:0.733 |
| Линейная скорость ролика | об/мин | 3-21.06 |
| Предел регурирующего расстояния | мм | 0-10 |
| Минимальная толщина продукции | мм | 0.2 |
| Ширина продукции | мм | 500- |
| Мощность двигателя | кВт | 45 |
| Внешние размеры | мм | 5220 |
| мм | 1640 | |
| мм | 2120 | |
| Приблизительный вес | тон | ～11 |
| Модель | ||
| Диаметр ролика | мм | 400 |
| Рабочая длина | мм | 1400 |
| Коэффициент скорости ролика | |
1:1:1 1:1.383:1.383 1:1.383:1 |
| Линейная скорость ролика | об/мин | 3-26.39 |
| Предел регурирующего расстояния | мм | 0-10 |
| Минимальная толщина продукции | мм | 0.2 |
| Ширина продукции | мм | 1200 |
| Мощность двигателя | кВт | 55 |
| Внешние размеры | мм | 6500 |
| мм | 1500 | |
| мм | 2440 | |
| Приблизительный вес | тон | ～22 |
| Модель | ||
| Диаметр ролика | мм | 450 |
| Рабочая длина | мм | 1500 |
| Коэффициент скорости ролика | |
1:1:1 1:1.5:1 |
| Линейная скорость ролика | об/мин | 2.62-26.2 |
| Предел регурирующего расстояния | мм | 0-6 |
| Минимальная толщина продукции | мм | 0.2 |
| Ширина продукции | мм | 1400 |
| Мощность двигателя | кВт | 75 |
| Внешние размеры | мм | 7420 |
| мм | 2200 | |
| мм | 2900 | |
| Приблизительный вес | тон | ～26 |
| Модель | ||
| Диаметр ролика | мм | 610 |
| Рабочая длина | мм | 1730 |
| Коэффициент скорости ролика | |
1:1:1 1:1.4:1 |
| Линейная скорость ролика | об/мин | 5.4-54 |
| Предел регурирующего расстояния | мм | 0-20 |
| Минимальная толщина продукции | мм | 0.15 |
| Ширина продукции | мм | 1400 |
| Мощность двигателя | кВт | 132 |
| Внешние размеры | мм | 7010 |
| мм | 3950 | |
| мм | 3730 | |
| Приблизительный вес | тон | ～52 |
| Модель | ||
| Диаметр ролика | мм | 710 |
| Рабочая длина | мм | 2130 |
| Коэффициент скорости ролика | |
1:1:1 |
| Линейная скорость ролика | об/мин | 8-50 |
| Предел регурирующего расстояния | мм | 0-20 |
| Минимальная толщина продукции | мм | 0.15 |
| Ширина продукции | мм | 1900 |
| Мощность двигателя | кВт | 185 |
| Внешние размеры | мм | 7650 |
| мм | 4560 | |
| мм | 4080 | |
| Приблизительный вес | тон | ～67 |
| Модель | ||
| Диаметр ролика | мм | 810 |
| Рабочая длина | мм | 2430 |
| Коэффициент скорости ролика | |
1:1:1 1:1.5:1 |
| Линейная скорость ролика | об/мин | 2-20 |
| Предел регурирующего расстояния | мм | 0.5-25 |
| Минимальная толщина продукции | мм | 0.5 |
| Ширина продукции | мм | 2150 |
| Мощность двигателя | кВт | 220 |
| Внешние размеры | мм | 9300 |
| мм | 3150 | |
| мм | 5200 | |
| Приблизительный вес | тон | ～94 |
Описание продукта
- Использование у данного оборудования шведского подшипника SKF, обеспечит точность прокатывания.
- Валки используют роликовую опору для снижения силы трения и экономии энергии, масляное уплотнение заменено лабиринтным. Кроме того, использование лабиринтного уплотнения позволяет избежать утечки смазки.
- Употребление целостной основы обеспечает снижение уровня вибрации оборудования, ненадобность заложения фундамента и удобства в свободном перемещении.
- Шкаф управления электроэнергией оборудования сверху основания оборудования что удобно для перемещении, установке и регулировании оборудования. Для запуска машины, только нужно включить электропитание, источник охлаждающей жидкости и добавить смазочное масло в редуктор и оборудование вступит в эксплуатацию
- Точность каландрирования до ±0,02 мм гарантирует стабильное соответствие высоты валков требованиям процесса, обеспечивая равномерную толщину и высокое качество готовых резиновых изделий.
Периферийная система сверления валков повышает эффективность охлаждения, поддерживая оптимальную температуру резины в процессе каландрирования.
Автоматическая система смазки обеспечивает регулярную и своевременную подачу масла, снижая износ ключевых компонентов и продлевая срок их службы.
Мы предоставляем индивидуальные системы подачи резины, а также вспомогательное оборудование для этапов до и после каландрирования, специально разработанные с учетом уникальных потребностей производственных линий наших клиентов.
Наше преимушество
- Каждый каландр нового типа мы продумали с точки зрения пользователя, для установки оборудования старого поколения было необходимо 7 этапов и 6 дней, в то время как данного оборудования нового поколения потребуется все лишь 4 этапа и 3 часа для установки, что делает его использование очень удобным.
- Ежегодный объём производства каландра для резины разного типа составляет более 40 машин, мы можем обработать заказ в полном соответствии требованиям наших клиентов.
Свяжитесь с нами
