Полностью автоматическая линия рециркуляции отходов шин
Полностью автоматическая линия рециркуляции отходов шин применяется в процессе утилизации и переработке восстановленных шин, в котором восстановленные шины дробят на резиновые крошку или порошек для дальшей переработки в такие резиновые изделия, как резиновые плитки, проклади, регенерированную резину и т.д..
Станок для удаления корда от резиновой шины → станок для резки шин в крупные части→ дробилка для целой шины, которая дробит резину на мелкие части длиной 40мм-50мм → измельчитель для резиновой кусочков, который дробит шинные кусочки на резиновые гранулы → вспомогательный станок дробилки для отделения и сбора стальных проволок и резиновых гранул→ машина для удаления волокна от дробленных резиновых гранул.
-
- Станок для удаления корда от резиновой шиныПроизводственная мощность: 20-40 штук/ч.
Мощность двигателя: 15 кВт
Внешние размеры: 4200*1200*1800 мм
-
- Станок для резки резиновой шин Производственная мощность: 20-50 штук/ч.
Мощность двигателя: 11 кВт
Применяющая шина: ≤1500
-
- Дробилка для целой резиновой шин
Размер выдачи: 50*50 мм
Мощность переработки отходов шин: 2-3 тон/ч.
Мощность двигателя: 30 кВт*2
-
- Измельчитель для резиновой крошкиИзмельчитель резиновой крошки, который дробит шинные крошки на резиновые гранулы для удаления корда от резины, широко используется в компаниях по утилизации и переработке восстановленных шин.
-
- Вспомогательные станок дробилки для резиновой крошкиВспомогательный станок для дробилки резиновой крошки применяется при утилизации различных типов старых шин для просевов и разделения резиновых частиц.
-
- Машина для удаления волокна из резины
Мощность: 5.5 кВт
Пропускная способность: 1-2 тон/ч.
Наружные габариты: Длина × ширина × высота (мм): 1300*1300*4700
- Вся производственная линия проста, поэтому достаточно 2 или 3 рабочих.
- Легко изнашиваемыми деталями оборудования являются резцы и ролик дробилки которые могут использоваться повторно.
- Высокий уровень автоматизации, минимизирующий зависимость от ручного труда, повышает эффективность процесса переработки отходов и освобождает ресурсы для выполнения других задач.
- Основные компоненты, включая изнашиваемые детали, легко ремонтируются, что значительно увеличивает срок их службы.
- Благодаря использованию энергоэффективных двигателей и оптимизации скорости валков наша линия переработки шин снижает энергопотребление примерно на 15% по сравнению с аналогичным оборудованием, что позволяет сократить операционные расходы и поддерживать цели устойчивого развития.
- Мы предоставляем специализированное оборудование для постобработки и техническую поддержку в производстве резинового порошка, предлагая комплексные решения для успешного выхода предприятий на конечный рынок.
- Полностью автоматическая линия рециркуляции отходов шин работает стабильно, согласно использованию, срок службы быстроизнашивающихся деталей 2-3 года.
- Для стабильной эксплуатации производственной линии мы оказываем сервис по установке, предварительным испытаниям и обучению рабочих.